RESTAURIERUNG
Original Slicers ist die weltweite Referenz für die Restaurierung von Berkel-Schneidemaschinen.
Diese Schwungrad Aufschnittmaschinen sind vollständig original und in vielen Fällen sind sie seltene oder einzigartige Stücke. Wir sprechen von faszinierenden Objekten, die auch noch Jahrzehnte nach ihrer Herstellung großartige ästhetische Eigenschaften mit extremer Schnittpräzision verbinden.
Diese Maschinen verkörpern Know-how, Kompetenz und qualifizierte Teamarbeit.
Wir kennen jedes Bauteil von Berkel-Schneidemaschinen bis ins kleinste Detail.
Um die bestmögliche Restaurierung zu erreichen, haben wir den Mechanismus der Aufschnittmaschinen bis ins kleinste Detail studiert, indem wir jedes Teil mit äußerster Sorgfalt zerlegt haben, um die Mechanik genau zu verstehen.
Diese Arbeit, die vollständig in unserem Unternehmen durchgeführt wurde, hat zum Aufbau unseres Know-hows beigetragen, das wir tagtäglich anwenden, um die alten Aufschnittmaschinen wieder in einen einwandfreien Zustand zu versetzen.
Diese Arbeit, die vollständig in unserem Unternehmen durchgeführt wurde, hat zum Aufbau unseres Know-hows beigetragen, das wir tagtäglich anwenden, um die alten Aufschnittmaschinen wieder in einen einwandfreien Zustand zu versetzen. Innerhalb des Unternehmens haben wir auch eine Lackierabteilung eingerichtet: Wir haben Methoden, die bereits in anderen Branchen, wie z.B. in der Autolackierung, angewandt wurden, in unsere Arbeitsabläufe übernommen und sie mit allen notwendigen Details ergänzt, um die Lebensmitteltauglichkeit zu gewährleisten. Seit mehr als 10 Jahren arbeiten wir daran, den idealen Lackierzyklus auf Wasserbasis zu entwickeln, um Sicherheit, Haltbarkeit und das bestmögliche Aussehen der Farbe zu gewährleisten.
Drei Schritte für eine perfekte Berkel-Schneidemaschinen Restaurierung – Exklusive Verfahren und Qualitätssicherung.
Die perfekte Berkel Aufschnittmaschinen-Restaurierung umfasst 3 große Arbeitsphasen, die in einer abschließenden Montagephase zusammenkommen.
Jeder dieser 3 Schritte ist so strukturiert, dass die Langlebigkeit des Produkts auf Dauer gewährleistet ist.
PHASE #1
ANSTRICH
Der Ausgangspunkt einer Aufschnittmaschine ist das Gusseisen: Ein sehr poröses Material, das sorgfältig behandelt wird, um den Untergrund vorzubereiten, auf dem die Farbe haften muss. Wenn die Aufschnittmaschine demontiert wird, muss jedes der verschiedenen Teile (Gehäuse, Maschinenkörper, Schulter, Halterung für die Scheibeneinstellvorrichtung, Schwungrad, Pleuelstangen) neu lackiert werden.
Daher umfasst Phase 1 diese Schritte:
- Sandstrahlen der Teile, um sie wieder in ihren ursprünglichen Zustand zu versetzen.
- Manuelles Verputzen, um diese „Gussstücke“ zu standardisieren, die sehr alt sind – man muss bedenken, dass zur Zeit ihrer Herstellung, vor etwa 100 Jahren, geschliffene Formen verwendet wurden und der gesamte Prozess von Hand durchgeführt wurde, so dass es sich nicht um perfekte Gussstücke handelt.
- Auftragen der Farbe auf die Polyesterbasis – eine Spachtelmasse – um der Maschine Form zu geben. Diese Phase ist für die Haftung in allen nachfolgenden Phasen der Lackierung unerlässlich. Der Grundlack hat eine Dicke von wenigen Mikrometern – perfekt glatt, um die Oberfläche der Aufschnittmaschine einheitlich zu gestalten.
- Außenanstrich in rot, schwarz oder creme. Es werden deckende Farben auf Wasserbasis verwendet, die es ermöglichen, durch Beobachtung der Maschine eventuelle Unvollkommenheiten wie Porosität oder fehlende Farbflecken zu erkennen und zu korrigieren, um einen perfekten Anstrich zu erhalten.
- Manuelle Dekoration. Bei den historischeren Modellen werden Abziehbilder verwendet, die den Originaldekorationen treu sind. Diese Abziehbilder werden auf eine matte Farbschicht aufgetragen, danach wird mit der Airbrush das Gold, das die Dekoration zieren soll, aufgesprüht. . Für die feinsten Modelle werden die Dekorationen mit Fillet-Pinseln gemacht: Es geht dabei um Pinseln mit langen Borsten (¾ cm), die die die Farbe halten und es ermöglichen, einen langen und präzisen Strich zu machen, ohne den Pinsel erneut eintauchen zu müssen. Das Ergebnis ist ein perfekter und sauberer Strich, ohne zu verschmieren.– Solche Pinsel wurden früher für die Dekoration von antiken Porzellanmaschinen verwendet; wir haben diese Technik kopiert und auf diese Maschinen übertragen.
- Polieren mit Klarlack. Mehrere Schichten Klarlack versiegeln die zuvor aufgetragenen Wasserlackschichten sowie die Dekorationen, die in Anlehnung an die Originale angebracht wurden. Am Ende der ersten Phase der Restaurierung, d. h. der Lackierung, werden insgesamt 11 Schichten aufgetragen, darunter Grundierungen, Mattlacke und Dekorationen von Hand oder mit Airbrush.
PHASE #2
BESCHICHTUNG
Jede Berkel Aufschnittmaschine besteht aus Eisen- und Aluminiumteilen, die neu beschichtet werden, einschließlich aller Details wie zum Beispiel der einzelnen Schrauben.
Unsere Beschichtung besteht aus 3 Schritten:
- Verkupfern – Kupfer wird verwendet, um alle Poren von Aluminium, Gusseisen und Eisen zu versiegeln sowie Oxidationsprozesse und das Auftreten von Rost zu vermeiden.
- Vernickeln
- Verchromen
Unsere Beschichtungen sind als lebensmitteltauglich zertifiziert.
Wir garantieren Exzellenz und bieten dem Kunden ein Produkt auf höchstem Niveau, auch in Bezug auf die Hygiene.
Wir arbeiten mit originalen Materialien, die teilweise über 100 Jahre alt sind, und machen sie wieder perfekt
und ästhetisch attraktiv und sicher.
PHASE #3
MECHANIK
Die Berkel Schwungrad Aufschnittmaschinen haben keinen Motor, sondern funktionieren dank eines hochpräzisen Mechanismus, der manuell betätigt wird. Dieser Mechanismus besteht aus Zahnrädern, die an der Basis der Maschinen angebracht sind und sowohl den Wagen als auch die Klinge in Bewegung setzen.
Bei der Restaurierung des mechanischen Teils werden alle diese Details von Hand zerlegt, gereinigt und überprüft. Die anschließende Montage dieser Komponenten an der Maschine erfolgt durch Personen, die mit der Mechanik des Slicers bestens vertraut sind.
Am Ende dieser Schritte vereinen sich die drei Arbeitsphasen in der Endmontage: Die Aufschnittmaschine wurde sorgfältig lackiert, die plattierten Teile wurden überprüft und sind sicher, der mechanische Teil wurde getestet und doppelt überprüft. Durch die Kombination dieser Prozesse entsteht eine restaurierte und voll funktionsfähige Vintage-Aufschnittmaschine.
Zertifizierte Sicherheit
Da wir alle Arbeiten in unserem Betrieb durchführen und jeden Schritt des Restaurierungsprozesses kontrollieren, geben wir dem Kunden eine Qualitätsgarantie für die Art und Weise der Restaurierung.
Für die von uns restaurierten originalen Berkel Aufschnittmaschinen wird ein Zertifikat ausgestellt, auf welchem die Modell- und Identifikationsnummer angegeben ist und das die vollständige Originalität aller Teile bescheinigt.